Le savoir faire de l’entreprise COMAFER spécialisée dans les presses à briquettes avec un rapport qualité/prix permettant à n’importe quelle entreprise artisanale d’investir à moindre frais pour recycler ses déchets de bois et les réutiliser (chauffage ou revente)Presse à briquettes idéale pour atelier artisanal de menuiserie, charpente….etc. Presse à briquettes entièrement hydraulique qui permettra d’assurer le compactage de 15 à 45 kilos de copeaux à l’heure (1 m3 de copeaux = 150 kilos).
Elle fonctionne à travers un cycle mécanique et hydraulique de compactage à hautes pressions. Une trémie de récolte matériel est fixée à un plan de chargement composé par une roue qui, en tournant, assure l’alimentation du matériel à un tiroir géré par un cylindre hydraulique qui a la fonction de le pré-comprimer dans la chambre de compression. Un cylindre hydraulique compacteur spécial presse ensuite le matériel dans le groupe coquilles-péniche.
Les points forts
- Soubassement avec fonction de réservoir d’huile (doué de contrôle de niveau et de thermostat de contrôle de la température huile) composé d’un cadre rectangulaire à la structure robuste en acier électro-soudé et verni à la poudre;
- Plan de chargement composé d’une virole de contenance de matériel et d’une structure en éventail en acier positionnée sur le fond de la virole qui, en pivotant, assure l’alimentation du matériel au tiroir réglable par un dispositif mécanique spécial;
- Panneau électrique de commande à classe de protection IP 55 doué de dispositif pour départ à froid automatique temporisé pour permettre des départs plus doux et progressifs, en éliminant contrecoups et surpressions à la mise en fonction dans un climat rude en réduisant automatiquement la pression d’ouverture exercée par la mâchoire pendant les premières phases de fonctionnement;
- Moteur électrique (IE2 haute efficacité) branché à la pompe hydraulique pour obtenir la pression dans l’implantation;
- Loupe oléo-hydraulique exclusive qui a permis l’élimination de tous les fins de course et les électrovannes en optimisant les rendements horaires;
- Cylindre tiroir avec fonction de pré-comprimer le matériel dans la chambre de compression par le plan de chargement;
- Cylindre compacteur pour optimiser le taux de production pour la même puissance installée, équipé d’une presse à poinçonner qui a pour fonction de comprimer le matériau dans la coque de compactage.
- Mâchoire oléo-hydraulique faite dans un monobloc d’acier sans soudure, robuste et fiable, fixé à la bouche d’extrusion, ayant pour fonction de retenir la briquette pendant la phase de compression et de la libérer une fois la pression déterminée pour la formation de la briquette atteinte. Un manomètre permet de contrôler la pression de la mâchoire.
